Cómo ajustar la velocidad de perforación en una taladradora vertical
Ajuste la velocidad del husillo de una taladradora vertical seleccionando una velocidad de corte adecuada para el material de la pieza y la broca, calculando las revoluciones por minuto (rpm) correspondientes y eligiendo un ajuste disponible en la máquina que se aproxime a ese valor. Para una primera prueba, utilice el ajuste más bajo si la velocidad calculada queda entre dos velocidades fijas. Sujete la pieza, taladre un orificio de prueba y realice los ajustes según la herramienta y las condiciones de corte.
Calcular la velocidad del husillo
La velocidad de corte indica la rapidez con la que el filo de corte se desplaza por el material; la velocidad del husillo indica cuántas veces gira la broca por minuto. El diámetro de la broca relaciona ambos valores. Obtenga una velocidad de corte inicial a partir de los datos del fabricante de la broca correspondientes al material específico, el material de la herramienta, el recubrimiento y las condiciones de corte. A continuación, utilice la fórmula siguiente:
Velocidad del husillo (rpm) = (velocidad de corte en metros por minuto × 1.000) ÷ (π × diámetro de la broca en milímetros)
Por ejemplo, si la velocidad de corte seleccionada es de 25 m/min y el diámetro de la broca es de 10 mm, el cálculo da aproximadamente 796 rpm. En una máquina con ajustes fijos de 630 y 800 rpm, 800 rpm es el valor más cercano al calculado. Si el montaje es menos rígido o el material es difícil de mecanizar, 630 rpm es un punto de partida más prudente.
Para unidades imperiales, utilice rpm = (velocidad de corte en pies de superficie por minuto × 12) ÷ (π × diámetro de la broca en pulgadas). Mantenga la coherencia de las unidades; introducir un diámetro en milímetros en la fórmula para pulgadas dará como resultado una velocidad incorrecta.
Estos cálculos se aplican al diámetro de corte. Cuando utilice una fresa anular, use su diámetro exterior, no el diámetro del pasador piloto ni el del núcleo sólido que queda dentro de la fresa. Siga los datos iniciales del fabricante de la fresa: una fresa anular y una broca helicoidal maciza del mismo diámetro no necesariamente utilizan la misma velocidad de corte ni el mismo avance.
Seleccionar una velocidad de corte adecuada para el trabajo
El material de la pieza es el punto de partida, pero su estado también importa. Por lo general, un material más duro o endurecido por deformación requiere una velocidad de corte más baja que un grado más blando de la misma familia. El acero inoxidable también requiere prestar atención al avance: si se permite que la broca roce sin cortar, puede endurecerse la superficie y dificultar la pasada siguiente.
El material de la herramienta modifica el cálculo. Las brocas de acero rápido y las de carburo tienen rangos de funcionamiento distintos, y los recubrimientos no hacen que todas las brocas sean adecuadas para todos los materiales. Siempre que sea posible, utilice los datos correspondientes a la herramienta concreta. Reduzca la velocidad inicial si la herramienta está desgastada, la máquina o la pieza tienen menos rigidez, o la broca sobresale una distancia inusualmente grande del husillo. Una broca dañada debe sustituirse o afilarse correctamente, en lugar de compensar indefinidamente el problema cambiando las rpm.
El diámetro tiene un efecto directo: a la misma velocidad de corte, duplicar el diámetro de la broca reduce a la mitad las rpm calculadas. Un ajuste que funciona bien con una broca pequeña puede sobrecalentar una broca más grande en el mismo material. Vuelva a calcular la velocidad cuando cambie el diámetro, incluso al pasar de un orificio piloto a una broca de acabado más grande.
El refrigerante y el fluido de corte pueden afectar al rango de velocidad de corte, pero no sustituyen una velocidad adecuada ni un avance suficiente. Utilice únicamente un fluido y un método de aplicación compatibles con el material, la herramienta, la máquina y el área de trabajo. Mantenga el fluido alejado de los componentes eléctricos.
Ajustar la velocidad en la máquina
Antes de realizar cualquier ajuste, consulte la tabla de velocidades y los controles de la máquina concreta. Los valores de rpm disponibles, las posiciones de los controles y el procedimiento varían entre las máquinas accionadas por correa, las de engranajes y las de velocidad variable.
- Detenga el husillo. Desconecte la alimentación antes de abrir una cubierta de correa o realizar cualquier ajuste que requiera acceder a piezas móviles. Espere a que todas las piezas giratorias se hayan detenido.
- En una máquina accionada por correa, utilice la tabla de velocidades para seleccionar la combinación de poleas. Afloje la tensión de la correa, colóquela en los escalones de polea especificados, vuelva a tensarla según las instrucciones y cierre la protección antes de restablecer la alimentación.
- En un cabezal de engranajes, seleccione las posiciones de las palancas especificadas según las instrucciones de la máquina. No fuerce ninguna palanca; siga el procedimiento indicado para engranar y cambiar de rango.
- En una máquina de velocidad variable, seleccione el rango mecánico adecuado, si lo tiene, y luego ajuste la velocidad mediante el control o la pantalla. El manual de la máquina indica si el control de velocidad se ajusta con la máquina detenida o en marcha.
La posición de un dial no necesariamente corresponde a las rpm exactas del husillo, sobre todo si la máquina utiliza un rango de engranajes independiente. Cuando estén disponibles, utilice la pantalla calibrada o la tabla de velocidades. Si no se conoce la velocidad real y la precisión es importante, mida las rpm del husillo con un tacómetro adecuado, siguiendo el procedimiento de uso seguro del instrumento.
Sujete la pieza en un tornillo de banco o con abrazaderas, retire la llave del portabrocas y asegúrese de que la broca y el portabrocas estén correctamente asentados antes de arrancar. Mantenga las manos y la ropa suelta alejadas de las piezas giratorias. Detenga el husillo antes de medir el orificio o retirar las virutas; utilice una herramienta o un cepillo adecuados, nunca las manos desnudas.
Cuando las rpm calculadas quedan fuera del rango disponible
Si el cálculo da un valor inferior a la velocidad mínima de la máquina, no dé por sentado que seleccionar el ajuste más bajo hace que la operación sea adecuada. Es posible que la broca siga girando por encima de la velocidad de corte recomendada. Seleccione una máquina con un rango de velocidad más bajo o reconsidere la herramienta y el proceso siguiendo las indicaciones del fabricante de la herramienta.
Si el valor calculado supera la velocidad máxima, el ajuste más alto disponible producirá una velocidad de corte inferior al objetivo calculado. Esto puede ser aceptable, pero aun así es necesario prestar atención a las condiciones de corte y a las recomendaciones para la herramienta. No aumente el avance simplemente para compensar unas rpm bajas; una fuerza excesiva puede detener el husillo o dañar la broca.
En una máquina con base magnética, la velocidad indicada sin carga es un rango o valor de referencia medido sin cortar, no una garantía de la velocidad bajo carga. Por ejemplo, la especificación suministrada para la taladradora magnética VD60 indica un rango sin carga de 0–600 r/min. Antes de configurar la máquina, confirme el procedimiento de control de velocidad aplicable y la capacidad de la máquina y la fresa concretas. Para que la sujeción magnética sea eficaz, también se necesita una superficie de contacto adecuada y limpia, así como el método de fijación especificado en las instrucciones de la máquina.
Evalúe el corte antes de cambiar el ajuste
Inicie el orificio de prueba con un avance controlado y observe el sonido, la formación de virutas y la acción de corte. Un corte uniforme con virutas que salen del orificio es un indicio más útil que las rpm por sí solas. El avance y la velocidad están relacionados, pero son ajustes distintos: reducir las rpm sin corregir un avance excesivamente ligero puede hacer que la broca roce.
Un chirrido o un fondo de orificio pulido pueden indicar fricción, un filo desafilado, un avance insuficiente o una velocidad inadecuada. Detenga la máquina e inspeccione la broca antes de cambiar los ajustes. La coloración azul, el humo o el desgaste rápido del filo indican un calor excesivo; entre las posibles causas están una velocidad de corte excesiva, la falta de fluido de corte cuando se necesita o las virutas atrapadas en el orificio.
La vibración y un orificio sobredimensionado no indican automáticamente que la velocidad sea demasiado alta. Una pieza suelta, un saliente excesivo de la herramienta, un husillo desgastado o una broca mal afilada pueden producir síntomas similares. Detenga la máquina, corrija el montaje y vuelva a probar. En orificios profundos, retire la broca según sea necesario para despejar las virutas, siguiendo las recomendaciones del proveedor de la herramienta; retirarla con demasiada frecuencia sin necesidad puede interrumpir el corte y hacer que la herramienta roce al volver a entrar.
Una vez que el orificio de prueba cumpla los requisitos de tamaño y acabado, registre el material, las especificaciones de la broca, las rpm, el método de avance y el fluido utilizado. Estos datos proporcionan un punto de partida fiable para el siguiente trabajo comparable y permiten realizar ajustes según las diferencias en el estado del material y la rigidez del montaje.
